「鍍鎳」鍍鎳層結合力差原因及解決辦法-仁昌分享
在金屬表面處理工藝里,經常用的工藝是:鍍鎳,鍍鉻,鍍銅,鍍鋅等電鍍處理,今天來了解一下鍍鎳層結合力差原因及解決辦法。
1. 隱蔽的污物影響鍍鎳層的結合強度
工件孔眼、縫隙中的污物在前處理時若未能清理干凈,電鍍時會分解出來,這一范圍內鍍層結合力是很差的,有時還可能當即鼓泡、脫落。
2. 裸手接觸工件影響鍍鎳層的結合強度
鍍鎳過程中有時因工件掛得不夠正,如尖端、凸出部位朝向了陽極要及時予以糾正,但在糾正時切勿用裸手扳,否則必然會留下指印并暴皮。
防備方法:可用潔凈的塑料或金屬棒撥正
3. 有機雜質污染影響鍍鎳層的結合強度
光亮鍍鎳溶液中有機雜質產生的原因主要是:使用的化工原料純度低、光亮劑的分解和拋光膏的帶入以及工件的前處理欠徹底、隱蔽部位藏有污物的帶入。
防備方法:要定期進行凈化處理
(1)在攪拌下向溶液中加入雙氧水1~3ml/l;
(2)將溶液加熱到50~60℃
(3)在攪拌下加入粉末狀活性炭2~3 g/l (如果加的是顆粒狀的應加倍加入)
(4)繼續攪拌2小時。
(5)靜置2小時后過濾。
(6)添加適量添加劑后試鍍。
4. 氰化鍍銅層過薄影響鍍鎳層的結合強度
有的銅鎳鉻工藝中先采取氰化鍍銅再酸性光亮鍍銅,如果氰化鍍銅層過薄,酸性鍍銅時容易出現“敷鍍”,在此鍍層上鍍鎳,鎳層應力會把“敷鍍”層一起從氰化鍍銅表面拽下來。
銅層采用鉛做光亮劑,控制不當易造成結合力差。
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